在進行除塵設備和系統(tǒng)設計時,應特別重視控制氣流的速度,方向和均勻性,對受氣流沖刷的重點部件和部位,應選擇耐磨材質或增加壁厚.
在生產工藝允許其他物料介入的前提下,可采取對濾袋預噴粉的措施,利用流動性好的粉塵將濾袋與吸濕性粉塵隔離.
從理論上講,可將粉塵濃度控制于爆炸限度之外以防爆炸.但粉塵在除塵系統(tǒng)和除塵器內的分布不均勻,某些局部含塵濃度往往高于爆炸下限.
半干法工藝是將消石灰乳液噴入煙氣,在反應器中與酸性氣體反應生成CaC.和CaL等顆粒物,再以袋式除塵器捕集并進行二次脫酸.
除塵器入口設緩沖區(qū)通常采用導流板結構(圖1)防止粉塵沖刷濾袋并使粗粒粉塵在慣性力作用下沉降至灰斗緩沖區(qū)主要作用是使含塵氣流均布因此不要求具有高的粉塵捕集效率.
面對高粉塵濃度,設置預除塵器往往是首選的措施.采用重力沉降,慣性,旋風等除塵器將粗粒粉塵除去,還有釆用電除塵器的方案.
在燃煤鍋爐,垃圾焚燒爐,預焙電解槽以及有色冶金和化工爐窯的煙氣中含有SO2,HC1,NO,HF,氧化劑,有機溶劑等氣體,往往嚴重腐蝕袋式除塵設備,濾料和管路.
在除塵領域中對其蒸汽體積百分率大于10%,或者相對濕度大于80%的含塵氣體,稱為濕含塵氣體.濕含塵氣體經常導致濾袋表面粉塵濕潤黏結,粉塵潮解糊袋,灰斗出口淌水或泥漿,除塵器運行困難
熱管是一種新穎的高效換熱元件它將一束封閉管束抽成真空,內灌入傳熱工質,利用蒸發(fā)段(熱端)的吸熱蒸發(fā)效應,冷卻高溫氣體,同時利用冷凝段(冷端)的放熱冷凝效應,加熱軟水汽化蒸發(fā).
袋式除塵器用于高溫氣體可有兩種途徑:釆取冷卻降溫措施,變高溫為常溫,采用常溫濾料;在濾料允許的范圍內進行高溫過濾.
沸騰鍋爐燃用劣質燃料,諸如煤砰石,石煤,褐煤和油頁巖等.沸騰顆粒層除塵器用于凈化沸騰鍋爐燃煤煙氣.取得良好效果.
為了提高顆粒層除塵器的除塵效率,我國科技人員將預荷電裝置安裝在沸騰顆粒層除塵器的沉降室內,研制成預荷電沸騰顆粒層除塵器.
現階段過濾機分為三大類:真空過濾機,加壓過濾機,離心過濾機.真空過濾機常見的有水平帶式過濾機,轉鼓過濾機,加壓過濾機常見的有立式壓濾機,葉濾機.離心過濾機常見的有離心過濾機.
垂直移動床顆粒層除塵器工作時,含塵氣體從塵氣入口進入沉降室除去粗粉塵,繼而穿過垂直移動的顆粒層使其攜帶的細粉塵被捕集.
逆流式移動床顆粒層除塵器的濾料置于支撐環(huán)上,不存在堵塞篩網孔的危險,刮板周期性地旋轉,使得濾料表不易出現板結.
沸騰顆粒層除塵器工作原理含塵氣體從除塵器頂部進入在沉降室使粗粒粉塵分離而落入灰斗細粒粉塵隨同氣流經塵氣側自上而下穿過顆粒層粉塵被捕集凈氣由出口排往大氣.
塔式梳耙反吹顆粒層除塵器系我國于20世紀70年代研制.該除塵器有8個過濾單元,分別沿豎向布置在兩座塔架上.
GFE型梳耙式顆粒層除塵器由并聯的3~20個過濾單元組成,排列成單行或雙行.過濾單元呈圓筒形結構,其直徑有多種規(guī)格.
機械振動顆粒層除塵器由多個并聯的除塵單元組成,顆粒層設于彈簧支架上,側面裝有逆向轉動的振動電機.
流化床顆粒層除塵器特點,是過濾介質在過濾過程中處于流化狀態(tài)流化床顆粒層除塵器的缺點在于,氣固聚式流態(tài)化中的氣泡為粉塵提供了穿透通道,使除塵效率下降,對微細粉塵的捕集效果更差.